برش شیشه با واترجت، منظور از تطبیق پذیری، توانایی سازگاری با عملکردهای مختلف است و با این تعریف، سیستم برش واترجت، نمونه بارز چنین ویژگی است. توانایی دستگاه واترجت برای جابجایی بین مواد و برش آنها، بسیار چشمگیر بوده و از کیفیت فوق العاده ای در این راستا برخوردار است.
فناوری برش شیشه با واترجت، مربوط به برش یا سوراخ کردن انواع شیشه ها در هر طرح و رنگ است. از منبت کاری رومیزی هنری گرفته تا اشکال دقیق شیشه های رنگی، آینه ها، زیور آلات شیشه ای و غیره تقریبا هیچ برشی نیست که دستگاه واترجت قادر به انجام آن نباشد. این دستگاه هیچ لبه های ناصافی در هنگام برش به جا نمی گذارد و به اصلاحات ثانویه پس از برش احتیاجی نیست.
دستگاه واترجت با اتصال به پمپ آب فشار قوی و جریان آب پر سرعت نازل های مربوطه، شیشه را برش می دهند. در برش متریال سخت، لازم است که از ترکیب آب با مواد ساینده ای نظیر گارنت و اکسید آلومینیوم استفاده شود. با ما همراه شوید تا در ادامه بیشتر با این فناوری خصوصا برش شیشه با واترجت آشنا شوید.
کاربردهای واترجت
لازم به ذکر است که برش شیشه سکوریت با واترجت تنها کاربرد این فناوری نیست، بلکه این دستگاه در برش سایر متریال از جمله سرامیک، آلومینیوم، سنگ و آهن، پلاستیک و لاستیک، تیتانیوم و مس نیز کاربرد دارد و تقریبا هر ماده ای را می توان با دستگاه های واترجت برش داد. به همین دلیل، این فناوری در انواع کاربردها و صنایع مطرح می شود که از مهمترین آنها می توان به موارد زیر اشاره کرد:
- نورپردازی
- صنایع خودرو
- معماری
- انرژی
- صنابع دریایی
- پزشکی
- هوافضا
- صنایع چوب و کاغذ
- صنایع دفاعی
- چاپ و بسته بندی و …
مزایای برش شیشه سکوریت با واترجت
- مهمترین مزیت برش شیشه با واترجت، توانایی برش بدون ایجاد اختلال در ساختار داخلی شیشه است. این کار باعث می شود شیشه به نحوی عالی و بی نقص بریده شود. در واقع جریان آب تحت فشار در یک دستگاه واترجت، یک امکان فوق العاده و قابل کنترل را فراهم می کند. قابلیت کنترل سرعت برش، باعث می شود شیشه یا سایر متریال نازک یا ضخیم، به نحوی نرم و ایده آل برش داده شوند.
- ویژگی دیگر، دقت بالای برش است. در واقع واترجت قادر است بدون از بین بردن یا تغییر شکل سوراخ ها و شکاف ها و جزئیات، شیشه را برش دهد.
- وجود یک پمپ فشار قوی که فشار آب را به حدود 4000 بار افزایش می دهد، تقریبا امکان برش هر ماده ای را فراهم می کند.
- مزیت بارز برش شیشه با واتر جت، این است که این فناوری قادر به شکل دهی اشکال پیچیده است.
- پنل پیکربندی که از قبل قابل تنظیم است، می تواند برای ایجاد خودکار شکل برش استفاده شود.
- روند برش شیشه با واترجت سرد است و این امر خطر ذوب شدن، پارگی، سخت شدن یا تغییر شکل و دفرمه شدن را از بین می برد. عدم وجود گرما و گرد و غبار، محیط کاری امن و سازگار با محیط زیست را فراهم می کند.
- گفتیم محیط زیست! جالب است بدانید که واترجت به “فناوری سبز” شهرت دارد، بدین معنا که هیچ زباله خطرناکی را برای طبیعت ایجاد نمی کند. خرده های پسماند معمولا قابل بازیافت هستند و همچنین آب بسیار کمی در حین کار مصرف می شود، زیرا آبی که استفاده می شود با استفاده از سیستم حلقه بسته قابل بازیافت است. مخزن به اندازه کافی تمیز بوده و آب بازیافت شده بدون هیچ مشکلی قابل استفاده برای ادامه کار است.
- پس از برش شیشه با واترجت، لبه هایی استثنایی ایجاد می شود که نیاز به اصلاحات اندکی دارند.
- واترجت منجر، به انعطاف پذیری اپراتورها می شود و هیچ فرآیند دیگری نمی تواند تا این حد انعطاف پذیری ایجاد کند.
- برش شیشه با واترجت، کارآمد و مقرون به صرفه است. و این بدان معنا است که شما قادر به انجام پروژه های بزرگ خواهید بود.
معایب برش شیشه با واترجت
- درست است که واترجت می تواند بسیاری از مواد را برش دهد، اما در اکثر مواقع برش با این دستگاه، بیش از برش سنتی طول می کشد. و زمان برش بیشتر، به معنای خروجی کمتر است.
- چنانچه نازل واترجت از کیفیت پایینی برخوردار باشد ممکن است برش شیشه با واترجت، باعث شکستگی و آسیب شیشه شود. در نتیجه زمان و بهره وری از دست می رود.
- ضخامت بیشتر، به معنای دقت پایین تر است. در واقع هرچه ماده ضخیم تر باشد، دقت برش کاهش یافته و ممکن است برش مورب ایجاد شود.
- هزینه های اولیه برای دستیابی به مواد ساینده با کیفیت جهت افزایش کارایی دستگاه، بسیار گران است.
نکات ایمنی برای برش شیشه با واترجت
- در فرآیند برش شیشه، اولین قدم برای موفقیت این است که اطمینان حاصل کنید منطقه کار از هرگونه خطر احتمالی لغزش و سقوط آزاد مبرا است. در غیر این صورت، ریسک خرد شدن شیشه و همچنین آسیب به اپراتور در اثر برخورد این خرده ها وجود خواهد داشت.
- قبل از قرار دادن قطعه شیشه بر روی واترجت مطمئن شوید که کف زمین در اطراف دستگاه، خشک و عاری از هرگونه کابل، شلنگ یا مانعی است که ممکن است باعث پارگی یا از دست دادن تعادل اپراتور شود. محل کار را حتی المقدور خلوت نگه دارید و فضای کافی برای دور زدن در حول دستگاه در نظر بگیرید.
- در صورت امکان، زمین اطراف دستگاه را جارو کنید تا ابزارهای کوچکی نظیر پیچ و مهره را جمع آوری نمایید. در واقع پاک سازی ناحیه کار از خطرات احتمالی، احتمال شکستن و آسیب شیشه را در هنگام برش شیشه با واترجت کاهش می دهد و از همه مهمتر، ایمنی اپراتور افزایش می یابد.
- بررسی کنید که میزبرش واترجت، تراز باشد. یک میز برش ناهموار و ناپایدار، باعث ایجاد فشار روی قطعه شیشه می شود و اغلب منجر به برش های ناهموار و کیفیت پایین لبه ها خواهد شد.
- توصیه می شود برای برش شیشه سکوریت، یک ماده حائل محکم مانند چوب یا سنگ بین میز برش و شیشه قرار داده شود. این متریال یک پایه یکنواخت برای کار برش شیشه با واترجت ایجاد می کنند و از آسیب رسیدن به میز برش جلوگیری می نمایند.
- هنگام کار و برش شیشه با واترجت، حتما از دستکش و عینک و کفش های بسته استفاده کنید، زیرا به هر حال خطر پرش خرده ها و یا سقوط شیشه وجود دارد.
- فشار عملیاتی را بین 15000 – 20000 psi کاهش دهید.
- جریان ساینده را نیز تقریبا به 0.2 – 0.3 پوند در دقیقه کاهش دهید. با کاهش فشار، کاهش جریان ساینده برای جلوگیری از انسداد ضروری است. اگر گرفتگی ساینده ادامه پیدا کرد، جریان ساینده را بیشتر کاهش دهید.
- هنگام برش شیشه با واترجت توصیه می کنیم نهایتا از 120 یا 150 ساینده استفاده شود، تا احتمال ترک خوردگی، خرد شدن یا هر نوع آسیبی کاهش یابد و کیفیت کلی لبه بهبود پیدا کند.
- سرعت برش روی شیشه را بررسی کنید. ممکن است یک نیروی عمودی از طریق شیشه در اثر فرسایش ساینده ایجاد شود و باعث تنش کار و مشکل روی قطعه شود. در مورد کار روی ورقهای نازک شیشه، ممکن است لازم باشد که سرعت برش را کاهش دهید تا از فشار عمودی اضافی به ورق جلوگیری کنید.
- هنگام سوراخ کردن قطعات و برش شیشه با واترجت، باید حرکت وجود داشته باشد تا از ترک خوردن متریال جلوگیری شود. بسیار مهم است که ساینده و آب به طور همزمان خارج شوند و حرکت بلافاصله شروع شود. نوع حرکت می تواند یک حرکت دایره ای کوچک یا یک حرکت عقب و جلو باشد، اما حرکت باید همزمان با بیرون آمدن آب و ساینده از نازل باشد.
- توصیه می کنیم سوراخکاری شیشه را قبل از برش شیشه با واتر جت انجام دهید تا احتمال خرد شدن شیشه کاهش یابد.
- از تغییرات بزرگ دمای آب جلوگیری کنید، در غیر این صورت امکان شکستگی شیشه وجود دارد. اگر شیشه تازه بریده شده را از مخزن آب گرم بیرون می کشید، به هیچ وجه آن را زیر آب سرد نگیرید.
در نهایت باید خاطرنشان کنیم که برش شیشه با واترجت، به پیچیدگی خاصی نیاز ندارد. پیروی از این دستورالعمل ها، احتمال آسیب به قطعه کار را کاهش می دهد و محصولی رضایت بخش را برای مشتریان فراهم می کند.
منابع:
https://www.nwglassfab.com/About-Us/Blog/entryid/13/how-do-we-cut-glass-using-a-water-jet
https://wardjet.com/news/how-to-cut-glass-on-a-
https://www.flowwaterjet.com/Applications/Glass.aspx
